在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中選擇鮑爾環(huán)時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際需要何種填充材料。首先處理材料的物理性質(zhì)(腐蝕、表面張力等)。)運(yùn)行條件(溫度、壓力)，其次是考慮床層重量、負(fù)荷能力、易于安裝維護(hù)、以及投資壓力、產(chǎn)量和效益等因素。下面是三種常用材料的簡要說明。
 

 

　　該陶瓷填料具有優(yōu)良的耐酸耐熱性能。對除氫氟酸外的無機(jī)酸、有機(jī)酸和有機(jī)溶劑腐蝕。適用于各種高溫場合，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。最低空隙率。其缺點(diǎn)是催化劑重，易碎，破碎后容易堵塞，影響催化劑的使用壽命。

 

　　塑料鮑爾環(huán)填料具有耐侵蝕、加工性能好、分量輕、傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn)。但是該材料經(jīng)不起高溫，實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)溫度應(yīng)控制在100-110度以內(nèi)，最高不要超過120度，否則包裝會因高溫而熔化。

 

　　金屬鮑爾環(huán)填料能承受較高的工作溫度，同時(shí)又具有良好的加工性能、重量輕、韌性好、傳質(zhì)效率高、壓縮強(qiáng)度高等特點(diǎn)。但是耐腐蝕性能不如塑料和陶瓷填料。易對水、空氣和各種有機(jī)、無機(jī)溶劑的腐蝕，在一定程度上限制了它的使用。相對于昂貴的陶瓷和塑料金屬填充金屬填料。

 

　　但在此需要提醒大家的是，任何一種填料都有它自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，有時(shí)使用一種填料，效果很好，但在另一種情況下，卻未必適合。適當(dāng)選用包裝材料。

 

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