鮑爾環在現實工業生產中的選擇應考慮填充材料的實際要求。第一種材料的物理性質經過處理(腐蝕、表面張力等)。)、操作條件(溫度、壓力)選擇，其次是床層重量、負載能力、安裝維護方便，以及作為列壓力、產量、效率的投資規模。以下是三種常用材料的簡要說明。

　　陶瓷鮑爾環填料具有優異的耐酸性和耐熱性。耐無機酸、有機酸、有機溶劑(氫氟酸除外)腐蝕。可用于各種高溫場合，不與材料發生化學反應。最小的空隙率。缺點是催化劑重，易碎，破碎后易堵塞，影響催化劑的使用壽命。

　　塑料鮑爾環填料具有耐腐蝕、加工性能好、重量輕、傳質效率高等優點。但這種材料經不起高溫，實際工業生產溫度應控制在100-110度以下，最高不得超過120度，否則包裝會因高溫而熔化。

　　金屬鮑爾環填料可承受較高的工作溫度，但加工性好，重量輕，韌性好，傳質效率高，壓縮強度好，但耐腐蝕性比塑料和陶瓷填料差。易腐蝕水、空氣和各種有機或無機溶劑，在一定程度上限制了其使用。與陶瓷和塑料填料金屬填料的價格相比。

　　但這里需要提醒大家的是，任何一種填料都有自己的優缺點。一種填料在某些情況下使用，效果很好，但在另一種情況下可能不合適。合理選擇包裝材料。

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